機床冷水機常用于數(shù)控機床加工中的冷卻設備，其主要作用是將熱量迅速帶走，以保證工件不會因加工時過熱而失去精度或者發(fā)生其他損壞。通常由壓縮機、冷凝器、膨脹閥和蒸發(fā)器等組成。其中，工作流程如下：
 

　　壓縮機：將低溫、低壓的制冷劑吸入，提高其壓力和溫度。
 

　　冷凝器：將經(jīng)壓縮后的高溫、高壓的制冷劑在冷凝器中冷卻，放出大量熱量，降低其溫度和壓力。
 

　　膨脹閥：利用流量之間的差異，讓制冷劑在通過膨脹閥時突然減壓，使其液態(tài)制冷劑膨脹成為氣態(tài)制冷劑。
 

　　蒸發(fā)器：制冷劑在蒸發(fā)器內吸熱的同時完成從氣態(tài)到液態(tài)的轉化，形成一次循環(huán)。在這個過程中，水被冷卻并傳熱給制冷劑，使制冷劑再次低溫、低壓、回到吸入管道，繼續(xù)完成新的制冷過程。
 

　　機床冷水機是在整個數(shù)控機床加工過程中不可少的設備之一，它有以下幾個方面的應用：
 

　　保證工件精度：能夠通過輸送制冷劑的方式消耗工件產(chǎn)生的高熱量，并保護機床零部件不因為過度使用而變形或失去精度。
 

　　增加切削速率：機床在加工時，若需要保持機床及工具的溫度穩(wěn)定，以便于保證切削性能，那么必須增加切削速率，并冷卻工件表面，以防止其受損，這個過程也離不開冷水機的協(xié)助。
 

　　減少被加工材料的磨損：適用于不銹鋼、鋁合金等高硬度及難加工材料，在加工時更容易將材料的切削力降低到一定水平，從而減少返工或廢品的產(chǎn)生。
 

　　機床冷水機具有長久的運行壽命，并能保證生產(chǎn)過程中的穩(wěn)定性；可以通過多個加工主機實現(xiàn)多站聯(lián)動，節(jié)省人力、物力和空間；科技含量高，可以根據(jù)需要進行自由組合，達到更好的加工效果。近年來其應用越來越普遍。在各種機床展會上出現(xiàn)了越來越多的類似產(chǎn)品，使得市場競爭也日趨激烈。